- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 9541. Курсовой проект - Разработка схемы и технологического процесса сборки редуктора червячного с боковым расположением червяка и фрикционным предохранительным устройством А=300 мм | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1.ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ПРОИЗВОДСТВА
1.1.Служебное назначение и принцип работы редуктора
1.2. Служебное назначение детали
1.3. Анализ технических требований редуктора
1.4. Анализ технологичности конструкции детали
1.4.1 Анализ конструкции детали
1.4.2 Анализ технологичности детали
1.5 Определение типа производства
2.Технологическая часть
2.1 Размерный анализ изделия
2.2 Описание технологического процесса сборки
2.3 Составление технологической схемы сборки
2.4 Технологические и конструкционные базы
2.5 Технический контроль и его основные цели
2.6 Техническое нормирование сборочных операций
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Червячный редуктор служит для снижения частоты вращения выходного вала и соответственно повышения на нём крутящего момента. Червячный редуктор применяется для того, чтобы передать вращательное движение между валами, расположенными с углом скрещивания осей 90˚. Основными характеристиками редуктора являются:
- крутящий момент на тихоходном валу;
- КПД;
- частота вращения быстроходного вала.
Вал - это узел машины, передающий вращательное движение от электродвигателя к рабочим органам редуктора.
Данная деталь представляет собой тело вращения – ступенчатый вал.
Длина 1320 мм. Наибольший диаметр 180 мм. По торцам вала имеются 2 фаски 5х45˚. Опорные шейки вала 90 мм, 150 мм, 110 мм, и 90 отделены от поверхности 180, 110 и 110 канавками 89х3 мм, 149х3 мм, 109х3 мм и 89х3 мм. Наибольшие квалитеты исполнения размеров p6, t6, m6 ( 90, 110, 150, 110, 90). Остальные размеры выполнены по 14 квалитету точности. Наиболее высокое качество поверхности Ra=0,8 мкм.
Основными конструктивными базами являются оси детали (Г и Д).
Вал выполнен из среднеуглеродистой конструктивной Стали 45 ГОСТ 1050-88. Твердость готовой детали должна быть в интервале 36,1-41,5 HRC.
Деталь подвергается гальваническому покрытию Хим.Окс.Прм.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе выполнения курсовой работы, были выполнены и достигнуты следующие цели: закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний, полученных во время изучения курса, а также приобретение практических навыков по разработке технологических процессов.
В работе было определено служебное назначение и принцип работы редуктора червячного; служебное назначение вала. Проведен анализ технических требований, анализ технологичности конструкции вала и размерный анализ редуктора червячного. Определен тип производства. Составлены технологическая схема сборки, определены технологические и конструкторские базы редуктора червячного. Проведен технический контроль и определены его основные цели. Проведено техническое нормирование сборочных операций редуктора червячного с боковым расположением червяка и с фрикционным предохранительным устройством А=300 мм.
Дата добавления: 28.05.2018
|
|
 9542. Дипломный проект (колледж) - Электроснабжение и электрооборудование узловой распределительной подстанции | Компас
ВВЕДЕНИЕ
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Характеристика объекта ЭСН, электрических нагрузок и его технологического процесса
1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности
2 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
2.1 Категории надежности ЭСН и выбор схемы ЭСН
2.2 Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов
2.3 Расчет и выбор элементов ЭСН
. 2.3.1 Выбор высоковольтного оборудования
2.3.2 Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств
2.3.3 Выбор линий ЭСН, характерной линии
2.4 Расчет токов КЗ и проверки элементов в характерной линии ЭСН
2.4.1 Выбор точек и расчет КЗ
2.4.2 Проверка элементов по токам КЗ
2.4.3 Определения потери напряжения
3. ОХРАНА ТРУДА И ПРОТИВОПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
4. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ.
4.1 Организация обслуживания эл. оборудования и электрических сетей.
4.2 Организация ремонта эл. оборудования и сети.
4.2.1 Классификация, планирования ремонта ЭО.
4.2.2 Составление графика ППР
Узловая распределительная подстанция (УРП) предназначена для связи напряжений трёх классов: 220,110 и 10 кВ.
Она состоит из двух автотрансформаторов типа АТДЦТН-125000/220/110/10.
Номинальная мощность автотрансформатора 125000кВ*А.
На стороне высокого напряжения (ВН) установлено по 4 выключателя ВН типа У-220,на стороне среднего напряжения (СН)-по 5 выключателей СН типа У-110,на стороне низкого напряжения (НН) – по 12 шкафов типа КРУ-10.
Автотрансформаторы, открытые распределительные устройства (ОРУ-220 и ОРУ-110) размещены на открытой площадке, а шкафы в здании ЗРУ-10.
УРП обслуживает и имеет объединенный пункт управления (ОПУ) с дежурным персоналом. Кроме этого предусмотрены производственные, служебные, вспомогательные и бытовые помещения.
Перечень ЭО узловой распределительной подстанции :
| | |
| | | | | - | | | | | | | | | -подзарядные агрегаты АБ типа ВАЗП | | | | | | | | | | -220, У-110 | | | | | -10 | | | | | | | | | | | | | | | -10 | | | | | | | | | | -220, ОРУ-110 | | |
Дата добавления: 28.05.2018
9543. Курсовой проект - Модернизация пластинчатого насоса Г12-5М | Компас
Задание
1 Общие сведения
2 Объект разработки
3 Конструкторская часть
3.1 Профилирование статорного кольца
3.2 Расчет геометрии пластин
3.3 Расчет проходных сечений распределителя
3.4 Проектировочный расчет вала
3.5 Расчет характеристик насоса
Заключение
Список использованных источников
Пластинчатые насосы, как и шестеренные, относятся к числу так называемых роторных насосов - объемных насосов, в которых вытеснение жидкости производится из перемещаемых рабочих камер в результате вращательного или вращательно-поступательного движения вытеснителей относительно статора.
Часть роторного насоса, вращаемая непосредственно приводным валом, называется ротором. Статором называют неподвижную часть насоса - корпус, имеющий приемную (всасывающую) и выходную (напорную) полости.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения работы были проведены расчёты основных параметров пластинчатого насоса и по ним был спроектирован насос с давлением P = 6,3 МПа; частотой вращения вала n = 1500 об/мин и расходом Q=105 л/мин.
По полученным значениям был разработан сборочный чертеж данного насоса, опираясь на аналог машины. Также, выполнена деталировка деталей насоса.
Выполненная курсовая работа позволила ознакомиться с методикой расчета пластинчатых насосов и получить необходимый навык работы с технической литературой.
Дата добавления: 28.05.2018
|
9544. Курсовой проект - 24 - х этажный жилой дом из крупнопанельных элементов 28,8 х 21,6 м в г. Челябинск | АutoCad
1. Исходные данные для проектирования
2. Объемно-планировочные решения
3. Конструктивные решения
4. Расчеты
4.1 Теплотехнический расчет наружной стены
4.2 Расчет звукоизоляции
5. Список использованной литературы
На первом этаже располагаются нежилые помещения с возможностью дальнейшего использования под офисы. Типовой этаж имеет следующий набор квартир: 3-2-1-1-2-3. Во всех квартирах санузел запроектирован совмещенным. Каждая квартира, начиная с 6-го этажа, имеет остекленную лоджию, совмещенную с кухней. Все 2-комнатные и 3-комнатные квартиры имеют один балкон, совмещенный с жилой комнатой. В 2-комнатных и 3-комнатных квартирах, расположенных с 16 по 20 этаж, предусмотрены дополнительные балконы для угловых комнат. Каждая лестничная клетка, начиная с 6-го этажа, имеет лоджию. В жилых комнатах 1-комнатных и 3-комнатных квартир, начиная с 5-го этажа, предусмотрены эркеры.
На первом этаже каждой секции находится вестибюльная группа, включающая в себя вестибюль с местом для размещения почтовых ящиков, а также кладовую уборочного инвентаря. При входах устраивается двойной тамбур с установкой металлических дверей с домофоном. Входы в здание оборудованы пандусом и распашными дверями для возможности входа инвалидов на креслах-колясках. На первом этаже запроектирована мусорокамера с возможностью вывоза контейнера на тротуар. Вход в жилую секцию представлен в виде объемного железобетонного декоративного элемента, выполняющего одновременно роль козырька над крыльцом.
Подъем на 2-24 этажи осуществляется четырьмя лифтами: грузопассажирскими (грузоподъемность 630 кг, 2 шт.) и пассажирскими (грузоподъемность 400 кг, 2 шт.). Для эвакуации при пожаре предусмотрена незадымляемая лестничная клетка, имеющая выход непосредственно наружу.
Лестница отделена от поэтажных квартирных холлов наружной воздушной зоной.
Под всем корпусом запроектировано техподполье с отдельными выходами. Техподполье имеет сквозной проход вдоль всего здания. Предусмотрены аварийные выходы через световые приямки, оборудованные металлическими стремянками.
Здание имеет теплый чердак высотой 1,8 м. В надстройках над лестнично-лифтовыми узлами в уровне кровли расположены машинные помещения лифтов. Кровля рулонная с внутренним водостоком. Проход на чердак и в машинное помещение лифтов организован из лестничной клетки через воздушную зону.
Здание 24-х этажное, выполненное в полносборном варианте. По своим параметрам относится к типу зданий – башенное.
Пространственная жесткость обеспечивается совместной работой несущих стен и дисков перекрытия.
Ленточный монолитный шириной 1400мм под внутренние стены, 1200 под наружные стены, высотой 300 мм. Глубина заложения подошвы фундамента – 3,0 м.
Стены надземной части секций: внутренние несущие стены (высотой 3,0 м) выполнены из сборных железобетонных панелей марки В, толщиной 180мм, 140мм (в районе ЛЛУ) из бетона кл. В30, γ=2500кг/м3 ; наружные стены трехслойные марки Н:
• наружный бетонный слой толщиной 70мм из бетона кл. В25, F100, W4, γ=2400кг/м3;
• внутренний бетонный слой толщиной 100мм из бетона кл. В25, γ=2400кг/м3 .
• средний слой из утеплителя толщиной 130 мм. Коэффициент теплопроводности утеплителя должен быть не более λ ≤ 0,039 Вт/м◦С – в сухом состоянии.
Перекрытия – плоские железобетонные размером на комнату (3,9; 4,2; 5,1; 6,6; и 8,2м) толщиной 160 мм класса В25, F50. Плиты перекрытия опираются на внутренние несущие (В) и наружные (Н) стеновые панели по трем или четырем сторонам. Ширина опорной части 80мм.
Дата добавления: 28.05.2018
|
9545. Курсовой проект - Проектирование технологии возведения надземной части 14-ти этажного жилого дома в г. Курск | AutoCad
- керамзитобетонные блоки 400 200 100мм средней плотностью 1000 кг/м3;
2 - металлизированные декоративные панели весом 20 кг/м2;
3 - кирпич глиняный, пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3;
4 - кирпич облицовочный, пустотный, средней плотностью 1400 кг/м3;
5 - утеплитель пенополистирол ПСБ-С35 объемной плотностью 35 кг/м3, толщиной 80-120мм Особые условия, согласуемые по ходу выполнения проекта: конструктивные особенности оснований фундамента, кровли, применяемая опалубка, способы укладки и уплотнения бетонной
Содержание:
Введение 3
I. Анализ архитектурно-планировочных и конструктивных особенностей здания 3
II. Определение объемов работ 5
III. Выбор типа и конструктивной системы опалубки 8
IV. Ресурсное проектирование 16
4.1. Потребность в материальных ресурсах 16
4.2. Определение затрат труда рабочих и машинного времени 20
V. Проектирование технологии производства бетонных работ
5.1. Определение количества и размеров захваток 25
5.2. Метод организации работ 25
5.3. Выбор основных технических средств для монтажа сборных элементов, опалубки и бетонирования конструкций 26
5.3.1. Выбор технических средств для подачи и укладки бетонной смеси 26
5.3.2. Выбор грузозахватных устройств 27
5.3.3. Выбор крана 27
VI. Технологическая карта на возведение монолитных конструкций типового этажа 6.1. Область применения 30
6.2. Организация и технология выполнения работ 32
6.2.1. Требования законченности подготовительных работ 32
6.2.2. Последовательность выполнения работ 36
6.2.3. Продолжительность технологических перерывов, связанных с набором прочности бетона 36
6.2.4. Рекомендуемый став машин и оборудования 41
6.2.5. Размеры и количество захваток 41
6.2.6. Калькуляция затрат труда и машинного времени 42
6.2.7. График производства работ 43
6.2.8. Технико-экономические показатели 44
6.2.9. Требования к качеству и приемке работ 45
6.2.10. Охрана труда и техника безопасности 53
VII. Список используемой литературы 60
Дата добавления: 28.05.2018
|
9546. Расчетно-графическая работа - Балочная клетка | AutoCad
1. Шаг колонн в продольном направлении 15 м
2. Шаг колонн в поперечном направлении 8 м
3. Отметка верха настила 8,5 м
4. Строительная высота перекрытия не ограничена
5. Временная равномерно–распределенная нагрузка 18,0 кН/м2
6. Материал стальных конструкций: балок, колонн и настила по выбору
7. Бетон фундаментов: класс В 15
8. Допускаемый относительный прогиб настила: 1/150
Принимаем шаг балок настила а = 750 мм
Материал настила и балок настила
Сталь класса С235
Определяем толщину настила R = 23 кН/см2
Дата добавления: 28.05.2018
|
9547. Курсовой проект (колледж) - Лечебно-диагностический корпус для больниц на 48 коек в г. Хабаровск | T-Flex
-входной группой, включающей в себя площадку с лестницами подъёма.
Площадь застройки: 676 м2
Общая площадь: 1100 м2
Здание запроектировано с продольными и поперечными несущими стенами из кирпича с полным каркасом.
Фундамент ленточный сборный, выполняются с использованием плит по ГОСТ 13580-85* и блоков по ГОСТ 13579-78*.
Стены внутренние несущие из кирпича толщиной 380 мм, наружные – 510 мм. Перегородки кирпичные шириной 120 мм. Плиты перекрытий сборные железобетонные пустотные стандартных размеров. Лестницы железобетонные с высотой ступени 156 мм и шириной 300 мм. Оконные и дверные блоки нестандартные. Кровля – рубероид по цементной стяжке.
Пространственная жёсткость здания обеспечивается:
- Совместной работой продольных и поперечных стен.
- Стенами лестничных клеток, связанных с наружными стенами.
- Жестким диском перекрытий, который образуется тщательной заделкой швов между плитами. - Анкеровкой плит перекрытия между собой и стенами.
- Перевязкой стеновых фундаментных блоков, перевязкой каменной кладки.
Содержание:
Введение
1. Условия эксплуатации
2. Архитектурно планировочное решение
3. Конструктивное решение
4. Расчётная часть
4.1. Расчёт глубины заложения
4.2. Теплотехнический расчёт
5. Конструктивная часть
5.1. Фундаменты
5.2. Стены и перегородки
5.3. Перекрытия и покрытия
5.4. Крыша
5.5. Окна и двери
5.6. Лестницы
5.7. Наружная и внутренняя отделка
5.8. Экспликация полов
6. Спецификации
6.1. Сборные ж/б элементы
6.2. Ведомость перемычек
6.3. Спецификация перемычек
6.3. Спецификация окон и дверей
Литература
Дата добавления: 29.05.2018
|
9548. Курсовой проект - 9 - ти этажная блок - секция на 36 квартир рядовая 12,0 х 25,2 м в г.Братск и Усть-Илимск | AutoCad
Введение
Условия эксплуатации
Архитектурно планировочное решение
Конструктивное решение
Расчётная часть
Расчёт глубины заложения
Теплотехнический расчёт
Конструктивная часть
Фундаменты
Стены и перегородки
Перекрытия и покрытия
Крыша
Окна и двери
Лестницы
Наружная и внутренняя отделка
Технико-экономические показатели
Вывод
Список использованных источников
ТЭП:
Площадь застройки: 331 м2
Общая площадь: 2087 м2
Жилая площадь: 1278 м2
Площадь летних помещений: 117 м2
Здание бескаркасного типа запроектировано с продольными и попереч-ными несущими стенами из трёхслойных стеновых панелей с жёсткими связями.
Фундамент запроектирован ленточный сборный из бетонных и железобе-тонных элементов.
Монолитные участки выполняются из тяжёлого бетона В15 с использованием арматурных каркасов.
Глубина заложения фундамента 1,78 м.
Стены выполнены из трёхслойных стеновых панелей: толщина наружных несущих панелей 400 мм, внутренних несущих 160 мм. Перегородки толщиной 80 мм.
В здании запроектированы сборные железобетонные перекрытия из сплошных плит толщиной 120 мм. Швы между плитами заполнены бетоном класса В15 на мелком заполнителе. Плиты перекрытия опираются на несущие стены по слою цементного раствора М100.
Кровля выполнена из рулонных кровельных материалов «Унифлекс» в 4 слоя по уклонообразующей стяжке.
В здании запроектирована лестница сборная железобетонная.
Дата добавления: 29.05.2018
|
9549. Курсовой проект - Проектирование оснований и фундаментов промышленного здания | AutoCad
Введение
1 Анализ проектируемого здания и сбор нагрузок
1.1 Анализ проектируемого здания
1.2 Сбор нагрузок на фундаменты
1.2.1 Определение расчетных нагрузок на фундаменты
2 Оценка результатов инженерно-геологических, инженерно-геодезических и инженерно-гидрометеорологических изысканий на строительной площадке
2.1 Характеристика географического положения площадки строительства, её климатических и сейсмических условий
2.2 Описание инженерно-геологического строения и литоргического состава толщи грунтов основания площадки, наличия горизонтов подземных вод, колебаний её уровней
2.3 Анализ физико-механических свойств характеристик грунтов.
2.4 Характеристика сжимаемости
2.5 Выводы о возможности использования каждого грунтового пласта в качестве естественного основания для фундаментов по его прочностным, деформационным и другим свойствам
3 Выбор типа оснований и возможных конструкций фундаментов
3.1 Расчет фундаментов мелкого заложения
3.2 Определение глубины заложения фундамента
3.2.1 Выбор несущего слоя
3.2.2 Учет глубины сезонного промерзания несущего слоя
3.2.3 Учет конструктивных особенностей здания и фундаментов
3.3 Определение размеров подколонников
3.4 Определение расчетного сопротивления грунта R в первом приближении
3.5 Расчет конечной осадки фундамента по методу послойного суммирования
4 Расчет свайных фундаментов
4.1 Выбор типа, материала, конструкции свай и свайных фундаментов
4.2 Выбор глубины заложения ростверка и выбор глубины погружения свай
4.3 Определение несущей способности сваи по грунту
4.4 Проверка расчетной нагрузки, передаваемой на сваю и уточнение количества свай
5 Подбор оборудования для погружения свай
Заключение
Список использованных источников
Проектируемое здание каркасное, одноэтажное, трёхпролётное. Ширина пролетов L1=18м., L2=24м., L3=24м. Шаг внутренних и наружных колонн 6м. Общая длина здания 120 метров. Высота пролетов до низа стропильной конструкции 8,4 и 19,8 метров. Здание отапливаемое, температура внутри производственного комплекса 16°С, а внутри бытовых помещений 19°С. Стены здания из панелей толщиной 300 мм. Основные несущие элементы из сборного железобетона.
Заключение
В результате выполнения курсовой работы разрабатывался проект фундаментов мелкого заложения и вариант свайных фундаментов для выбранных сечений. Произведен анализ инженерно-геологических, гидрогеологических, инженерно-геодезических условий строительной площадки; анализ конструктивной схемы здания, сбор нагрузок на фундаменты; размещение здания на строительной площадке, назначение глубины заложения фундаментов мелкого заложения; расчет фундаментов мелкого заложения в заданных сечениях; назначение глубины заложения ростверков; выбор длины свай и конструкции свайный фундаментов; расчет свайных фундаментов в заданных сечениях;
В данном проекте целесообразно устраивать фундаменты мелкого заложения, так как все слои грунта являются прочными и могут служить естественным основанием для одноэтажного промышленного здания.
Дата добавления: 29.05.2018
|
9550. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 8 - ми этажного жилого дома | AutoCad
Исходные данные для проектирования.
Введение
1. Проектирование системы холодного водоснабжения
Выбор системы и схемы водопровода
Трассировка сети и построение аксонометрической схемы трубопроводов
Гидравлический расчет сети
Ввод в здание, водомерный узел
Определение действительного потребного напора
2. Проектирование системы канализации
3.1 Определение расчетных расходов
3.2 Гидравлический расчет дворовой канализационной сети
Список литературы
1. Количество этажей: 7 этажей;
2. Высота помещений: 2,5 метров;
3. Средняя заселенность квартир: 3,5 человека;
4. Абсолютные отметки:
- поверхности земли участка: 47,0 метров;
- пола подвала: 45,5 метров;
- шелыги трубы городского водопровода: 45,2 метров;
- лотка трубы городской канализации: 44,4 метров;
5. Диаметр трубы:
- городского водопровода: 150 мм;
- городской канализации: 300 мм;
6. Гарантированный напор в городском трубопроводе: 40 метров;
7. Глубина промерзания грунта: 1,3 метра;
Проектируется:
• Система холодного водоснабжения (ввод в здание, водомерный узел, гидравлический расчет сети ХВ).
• Внутренняя канализационная сеть.
• Дворовая канализация.
Дата добавления: 29.05.2018
|
9551. Курсовой проект - Разработка технологического процесса восстановления ведущего вала коробки передач ЗИЛ-130 | Компас
Введение
1. Исходные данные
2. Анализ исходных данных
3. Выбор годовой программы
4. Перечень возможных дефектов ведущего вала коробки передач ЗИЛ-130
5. Составление дефектной ведомости
6. Описание восстанавливаемой детали
7. Выбор базовых поверхностей при восстановлении поверхности детали
8. Составление маршрута восстанавливаемой поверхности
9. Выбор рационального способа восстановления детали
10. Расчет режимов резания, норм времени, выбор технологического оборудования
Заключение
Список литературы.
-130:
1 - обломы и трещины; 2 - износ шейки под передний шариковый подшипник; 3 - выкрашивание рабочей поверхности зубьев; 4 - вмятины от роликов или износ отверстия под роликовый подшипник; 5 - износ зубьев внутреннего зацепления; 6 - износ зубьев по толщине; 7 - износ конусной поверхности под кольцо синхронизатора; 8 - износ шлицев по толщине; 9 - износ зубьев внешнего зацепления; 10 - износ шейки под задний подшипник.
-130 относится к классу деталей «круглые стержни с фасонной поверхностью». Изготавливают его из стали 25ХГМ, и он цементирован на глубину 0,5-0,7 мм. После термической обработки получается твердость поверхностного слоя HRC 60…65, и твердость сердцевины HRC 35…45. При механической обработке вала установочными базами в основном служат центровые отверстия и реже наружные цилиндрические поверхности.
Шероховатость зубьев шестерни и поверхности отверстия под роликовый подшипник должна соответствовать Rа = 0,32÷0,25 мкм, остальные поверхности - Rа = 1,25÷1,0 мкм. Первичный вал коробки передач ЗИЛ-130 работает в условиях контактных нагрузок в сопровождении изгибающих усилий.
Разрушительными факторами являются контактные нагрузки, изгиб и трение.
Коробка передач механическая, трехходовая, четырехступенчатая, с четырьмя передачами вперед и одной назад. Зубчатые колеса первой, второй, третьей и четвертой передач косозубые. Ведущее и ведомое зубчатые колеса заднего хода прямозубые. Промежуточное зубчатое колесо заднего хода косозубое.
Картер коробки передач представляет собой блочную конструкцию, разделенную перегородками на три секции. В первой секции со стороны маховика размещена главная передача. Во второй секции размещены зубчатые колеса первой и второй передач и зубчатые колеса заднего хода, а в третьей секции - зубчатые колеса третьей и четвертой передач. Первая и вторая секции сообщаются между собой и имеют общее отверстие для слива масла, закрытое пробкой с вклеенным постоянным магнитом для сбора металлических частиц, попавших в масло. Третья секция сообщается с полостью задней крышки и также имеет отверстие для слива масла, закрытое такой же пробкой. В третьей секции между зубчатыми колесами третьей и четвертой передач установлено зубчатое колесо привода спидометра. В передней части картера коробки передач крепится картер сцепления, к задней - задняя крышка. Посадочные места картера коробки передач обработаны совместно с картером сцепления, поэтому они заменяются в комплекте.
Ведущий вал коробки передач вращается на двух подшипниках: передний конец вала на игольчатом подшипнике, запрессованном в болт маховика, а задний - на подшипнике, установленном в отверстие картера коробки пере-дач. Упорное разрезное кольцо, установленное на ведущем валу, препятствует смещению подшипника и вала назад. От смещения вперед он удерживается крышкой заднего подшипника, которая закреплена болтами с моментом за-тяжки 1,6-2 кгс-м. На переднем конце ведущего вала нарезаны шлицы для скользящей посадки ведомого диска сцепления. В средней части вала, находящейся внутри коробки передач, нарезана косозубая шестерня, которая находится в постоянном зацеплении с ведомой шестерней первой передачи и промежуточной ведомой шестерней заднего хода. Осевая сила, возникающая при передаче крутящего момента ведущим валом, воспринимается шариковым подшипником. За шестерней на заднем конце ведущего вала имеются эвольвентные шлицы, входящие в зацепление со ступицей промежуточного вала.
Заключение
В результате работы был разработан технологический процесс восстановления ведущего вала КПП автомобиля ЗИЛ-130, проведён анализ способов восстановления, т. е. выбранный способ с точки зрения экономичности, сложности оборудования и технологичности является наиболее приемлемым из известных. В результате работы разработан технологический процесс восстановления детали, карты эскизов выбранных процессов и составлены операционная и технологическая карты технологического процесса восстановления детали. Следовательно, существует необходимость восстановления детали вместо замены её новой, т. к. с точки зрении экономии средств это более выгодно, чем покупка новой детали.
Дата добавления: 29.05.2018
|
9552. Курсовой проект - Модернизация аксиально - поршневого насоса 310 экскаватора ЭО-33211А | Компас
Введение
Экскаватор ЭО-33211А
Объект разработки
Конструкторская часть
1 Расчет блока цилиндров
2 Проверочный расчет блока цилиндров
3 Расчет поршневых групп
4 Расчет распределителя
5 Расчет вала
6 Выбор масла
7 Расчет характеристик насоса
Заключение
Список использованных источников
В ходе выполнения работы были проведены расчёты основных параметров аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком серии 310 и по ним был спроектирован насос с давлением P = 50 МПа; частотой вращения вала n = 3000 об/мин и объемом V0=11,6 см3.
По полученным значениям был разработан сборочный чертеж данного насоса, опираясь на аналог машины. Также, выполнена деталировка деталей насоса и произведен расчет характеристик насоса.
Выполненная курсовая работа позволила ознакомиться с методикой расчета аксиально-поршневых насосов и получить необходимый навык работы с технической литературой.
Дата добавления: 29.05.2018
|
9553. Курсовой проект - Проектирование конструкции 6 - ти этажного промышленного здания в г. Барнаул | AutoCad
1 Проектирование монолитной ребристой плиты перекрытия
1.1 Исходные данные
1.2 Сбор нагрузок на плиту
1.3 Расчет прочности плиты монолитного железобетонного перекрытия по нормальным сечениям
2 Подбор армирования монолитной балки
2.1 Исходные данные
2.2 Сбор нагрузок на балку
2.3 Расчет прочности второстепенной балки по нормальным сечениям.
2.4 Расчет прочности наклонных сечений балки
3 Расчет сборного каркаса
3.1 Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия
3.2 Сбор нагрузок и определение усилий
3.3 Расчет плиты по первой группе предельных состояний
3.4 Расчет плиты по второй группе предельных состояний
4. Расчет и конструирование однопролетного ригеля
4.1. Исходные данные
4.2. Определение усилий в ригеле
4.3. Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента
4.4. Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил
5. Расчет и конструирование сборная железобетонной колонны
5.1 Исходные данные
5.2 Сбор нагрузок на колонну
5.3 Определение усилий в колонне.
5.4 Расчет колонны по прочности
6. Расчет и конструирование фундамента под колонну
6.1. Исходные данные
6.2. Определение размера стороны подошвы фундамента
6.3. Определение высоты фундамента
6.4. Расчет на продавливание
6.5 Расчет арматуры в подошве столбчатого фундамента
Список используемой литературы
Исходные данные:
Размер здания в плане – 20х60 м;
Шаг колонн – 5 м, пролет – 5 м;
Количество этажей (надземных) – 6;
Высота этажей – 3 м, подвального этажа – 3,5 м;
Материал пола – керамическая плитка на растворе;
Материал стен здания – кирпич + утеплитель снаружи;
Материал стен подвала – сплошные бетонные блоки;
Размер оконных проемов – 1,6х1,6 (h) м;
Временная нагрузка на перекрытие – 4,7 кН/м2;
Характеристика грунтов основания – R0 = 0,8 МПа;
Район строительства – Барнаул;
Зная район строительства, находим снеговой район – IV <1, Приложение Ж, карта 1> и снеговую нагрузку = 2,4 кН/м2 <1, табл.10.1>;
Бетон класса В20, Rb = 11,5 МПа, Rbt = 0,9 МПа <2,табл.6.8 >;
Арматура в плите класса A400, Rs = 350 МПа <2,табл.6.14 >, армирование в плите выполняется плоскими сетками.
Элементы монолитного ребристого перекрытия:
Главные балки:
Располагаются по цифровым осям с шагом 5 м.
hгл.б.= (1/10÷1/15)∙l = 400мм,
bгл.б.=0,5∙hгл.б.=200мм,
Толщину монолитного перекрытия принимаем равной t = 150 мм (защитный слой арматуры aз = 20 мм.).
Монолитная железобетонная плита объединяет главные и второстепенные балки в монолитный диск перекрытия. Верх плиты в одном уровне с верхом балок.
Толщина монолитной железобетонной плиты принимается в зависимости от шага второстепенных балок S и величины полезной нагрузки на перекрытие и должна составлять 5÷10 см.
Принимаем толщину плиты:
hП= 150 мм.
Дата добавления: 29.05.2018
|
9554. Курсовой проект - Проектирование привода к вертикальному валу смесителя (червячно - цилиндрический редуктор) | AutoCad
Введение
1.Кинематический и силовой расчет привода
2. Расчет клиноременной передачи
3. Расчет тихоходной ступени редуктора
4. Расчет быстроходной ступени редуктора
5. Предварительный расчет валов
6. Определение конструктивных размеров колес и корпуса редуктора
7. Проверочный расчет валов
8. Уточненный расчет валов
9. Проверочный расчет подшипников качения
10. Расчет шпоночных соединений
11. Выбор муфты
12. Выбор и расчет смазки редуктора
13. Тепловой расчёт червячного редуктора
Заключение
Список литературы
Спроектировать привод к вертикальному валу смесителя по схеме, приведенной на рисунке 1, с графиком нагрузки данным на рисунке и следующим исходным данным:
- крутящий момент на валу смесителя Т4 = 2 кН∙м;
- угловая скорость вращения выходного вала
- срок службы L = 2.5 года;
- коэффициент суточного использования Кс = 0.4;
- коэффициент годового использования Кг = 0.3.
Мощность на тихоходном валу Р= 1.62 кВт
Крутящий момент на тихоходном валу Т= 1951.8 Н м
Частота вращения быстроходного вала n= 282 об/мин
Передаточное число быстроходной ступени U1= 10
Передаточное число тихоходной ступени U2= 3.55
Техническая характеристика привод:
Редуктор:
Тип Червячно-цилиндрический
Передаточное число-35.5
Вращающий момент на выходном валу, Нхм - 1951.8
Частота вращения на выходном валу - 7.94 об/мин
Электродвигатель:
Тип 4A112МА8У3
Мощность - 2.2 кВт
Номинальная частота вращения - 705 об/мин
Ременная передача: Передаточное число -2.5
Дата добавления: 29.05.2018
|
9555. Курсовой проект - Трансформирующийся мобильный жилой дом 9,7 х 6,7 м для севера | AutoCad
Введение
Генеральный план
Объемно-планировочное решение
Конструктивное решение здания
Наружная и внутренняя отделка
Список используемой литературы
Здание мобильного дома сборно-разборное сложной конфигурации в плане. Сборно-разборные дома собираются из конструкций повышенной заводской готовности — отдельных панелей, стоек и рам с помощью единого сборно-разборного узла. Габаритные размеры здания в осях – 9,7 x 6,7м. Высота этажа – 2,8 м. Общая высота здания – 3,14м.
В жилом блоке на 3 человек расположены следующие помещения:
1. Жилая комната на 2 человека; 1 комната на 1 человека;
2. Холл;
3. Кухня - столовая;
4. Помещение для занятий;
5. Санитарный узел с умывальником;
6. Душевая кабина;
7. Помещение для стирки и сушки одежды, обуви;
8. Кладовая
9. Двойной тамбур.
Доступ на 1 этаж обеспечивается посредством подъема по наружной лестнице.
Крыша - дугообразная сэндвич панель.
Герметичная конструкция позволяет выдерживать самые сильные морозы.
Отопление электрическое от инверторных обогревателей, которые вместе с водонагревателем берут до 5 КВт электроэнергии.
Конструктивная схема – конструкция домов каркасно - панельная, выполненная из ограниченных по составу унифицированных конструкций и элементов, включающих в себя: 1) стойки металлические; 2) специальные сэндвич - панели полукруглой формы размерами 4100 и 3900 толщина которых δ=200мм, что прекрасно заменяет кладку в 1,5 кирпича; 3) сэндвич – панели покрытия δ=250мм., а также элементы лестницы и комплектующие изделия: нащельники, раскладки, болты, гайки и т.д.
Фундаменты – не требуются. Дом стоит на столбах с широкими опорами. Также могут быть рассмотрены пристроенные колеса для транспортировки
Внутренние стены выполнены перегородками из гипсокартона толщиной 100 м.
Крыша – кровельная сэндвич-панель.
Конструкция дома полностью герметична.
Дата добавления: 30.05.2018
|
© Rundex 1.2 |
| |
